在安徽定远河东村度过童年生活的李杨，和大多数出生在80年代的同龄人一样有着让人留恋的天真童趣。
河东村三面环水，渔产丰富。“每次下完雨，我都带上鱼网和水桶，到家门口不远的小溪去抓鱼。那时，我爸还是村支书，虽然村里村外都很贫苦 ，但我很少感觉到生活的困惑。”李杨说，“也是那时的无忧无虑，让我对一切都显得很自信。”
后来，父亲下海经商，做起小本生意。家里挣了些钱后便搬到了城里。渐渐地生意做大后，父母把大本营迁到了上海，还雇了10几名工人。高中毕业时，有些任性的李杨只身从定远跑到上海。
“到上海后，帮爸爸买买菜，洗洗衣服，收收货款……父母对我很放心，一般都让我去尝试。当然我胆子也特大，一次没做好，再来；一次失败了，重新开始。那个时候，父母就像如今的德力西，在背后给了我一股巨大的力量。”
都说商场如战场，没有常胜将军。李杨的父亲因为一笔生意亏了十几万。临时工走了，生意也日益惨淡，有时甚至连买油盐的钱都很难凑得出来。
巨大的变化让李杨思绪万千，而此时她唯一的哥哥正考上大学，高额的学费更让一家人愁眉不展。“去打工”的念头在她脑海中灵光一现。
李杨瞒着父母在上海一家校办印刷厂做起了临时工。然而刚做了两个月，印刷厂就因裁员把她辞掉了。“两个月拿了950块钱，500块给了父母充货款，剩下的钱我买了到柳市的车票。”李杨说道。
? 2000年8月的一天，怀着新梦想的李杨来到德力西股份公司，进入了装配车间做装配工。
这一天，对于李杨来说，环境、工作、同事都是陌生的，因为她从未接触过电器，更别说是装配。但她丝毫没有胆怯，深呼吸了一下，就蛮有信心地跟着一个同事学做装配。仅半天李杨就上手了。这一天下来，让大伙都惊奇的是，李杨居然装了200多只产品。
李杨从这里又开始了她一步一个脚印的青春之旅。
同年12月，李杨被调到了外贸厂电校室，主要负责产品的校验和调试。“现在这个社会竞争很激烈，你不努力就会被淘汰。”李杨对这句话印象很深，她说，电校室的工作要专心，而不是靠速度，我一定要努力工作，只有努力才不会被淘汰。渐渐地，李杨对电校工作也 |
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熟练了，校出来的产品也很稳定。2001年12月，经公司领导推荐，李杨调到了装配巡检岗位。注重细节的李杨则有了更大的发展空间。
李杨深深知道，细节决定产品的质量。刚担任检验员没多久，她发现135K小型断路器双金角度的调整直接影响产品合格率，图纸上未规定一个明确的尺寸，员工在装配时全凭感觉在调，而检验员在检验时也只能根据经验判断。有一次，当李杨在巡检中向一位员工指出装配中双金角度偏差太大时，那位员工反问她：“这本来就没有一定的标准，那你说怎样才算合格啊？”这让李杨陷入深思中。
经过对60多只产品的反复试验，李杨终于确定了双金距壳体某处为最佳定位点，于是向技术部门建议改进产品结构，在壳体设计上加了一个固定刻度标志。这一建议很快得到认可并被采纳，电校的一次性合格率上升到了96%。该厂的合作商日本河村电器产业株式会社对李杨大加赞赏，并专题报告日本公司总部申请“改革产品结构、变更产品设计”。之后，日方又派专人来为李杨颁奖。
李杨善于在寻找问题、发现问题、解决问题中学习新知识、掌握新技术。公司新开发的CDB7-2系列产品，在首次小批量生产中瞬时一次合格率偏低。她经过反复研究后发现，因操作机构不灵活、线圈与支架短路造成不合格数的占80%。接到李杨反映的情况后，质检部门及时采取了改进措施，使瞬时合格率由原来的75%上升为98%。肯动脑筋的李杨提出了多条合理化建议并被采纳。这些建议都为公司创造了一定的经济效益。
2003年，公司派她赴大连作《提高CDB7LE-63半成品一次合格率》QC成果报告。当时距离报告的时间仅剩下半个月，于是她把能利用的时间都利用了起来。“功夫不负有心人”，站在演讲台上的她面对评委的提问，镇定自若、对答如流。她得到了评委和观众的好评，最终该项成果获得了全国机械工业优秀QC成果一等奖。
一个年仅22岁的女孩，凭着对工作的认真负责、对专业知识的刻苦钻研、对技术的精益求精、对质量一丝不苟的精神，获得了不凡的成绩和众多荣誉。工作四年来，李杨先后做过装配、电校、铆合、质检，期间还多次被公司评为“先进个人”。对此，李杨却平和地对笔者说：“我没有什么特别之处，我只是做了我应该做的。大家的肯定让我看到了自身更多的不足，我一定会继续努力，在以后的工作中做得更好！” |
