外部优势，以达到降低整体成本的目的，实现从需求描述直至付款的全程管理。战略采购有以下几个重要原则 ：
1.考虑总体成本。 成本最优往往被许多管理者误解为价格最低，很少考虑使用成本、管理成本和其他无形资本。采购决策依据就是单次购置价格，如购买设备，往往忽略了设备的使用成本、维修配件等，最后采购的总体成本实际上没有得到控制。采购决策影响着后续的运输、调配、维护、调换乃至产品的更新换代，因此必须有总体成本考虑的远见，必须对整个采购流程中所涉及的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进行评估。
2.在事实和数据信息基础上进行协商。战略采购过程不应是对手间的谈判，而应该是一个商业协商的过程，协商的目的不是一味比价压价，而是基于对市场的充分了解和企业自身长远规划的双赢沟通。谈判是基于总体成本分析和市场调研等信息收集的事实，给供应商合理的利润，同时引导和帮助他们取得具备综合成本的竞争力优势。
3．采购的终极目标是建立双赢的战略合作伙伴关系。双赢是“放之四海而皆准”的真理，它在战略采购中更是不可或缺的因素， 通过与供应商建立长期稳定的合作关系，互相支持、共同成长，确立双赢的合作基准。
我们德力西集团，在战略采购方面，实施以下几种措施：
1.集中采购。通过采购量的集中来提高议价能力，降低单位采购成本，以减少采购物品的差异性，提高采购服务的标准化，减少后期管理的工作量。一是原材料直接采购。集团实施了关键原材料的集中采购，以取得质量保证、货源保证、批量优惠等。通过科学的经济批量计算，合理安排采购频率，降低采购费用和仓储直接和间接成本。二是招标采购。通过对产品、供应商的细分，对量大面广零部件实施招标采购，充分发挥公开招标中供应商之间 |
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的博弈机制，科学公正地选择最符合自身成本和利益需求的供应商，这种方式对于减少供方数量，扩大供方生产规模，提升实力有较好的作用。
2.寻找上游供应商。通过扩大供应商选择范围引入更多的竞争、寻找上游供应商等来降低采购成本是非常有效的战略采购方法，它不仅可以帮助企业寻找到最优的资源，还能保证资源的最大化利用，提升企业的水准。 公司对供方在质量及服务等方面的业绩进行评分对比，不定期地对供方现场进行实地考核，通过对供方进行第二方认证，对供方的生产能力、质保能力、工艺能力、财务保障和环安卫等进行测评，对送检合格率高、供应能力强的供方给予鼓励，提高其供货比例，反之则减少。对采购过程进行监督、测量与分析，实施改进与调整。
3.建立与供方的战略合作关系。注重与供方建立良好的合作关系，并向战略伙伴发展。委派工程技术人员现场指导，帮助供方培养质检员，提高员工质素，帮助其提高生产能力和管理水平，提升其质保能力、应急能力和技改能力。通过签订长期合作协议、技术共享与扶持、资金扶持等方式，打造双赢关系。
4.优化采购流程。集团正在建立电子采购，优化采购流程，实现在线询价和在线拍卖，并利用网络选择和评估潜在供应商，降低采购管理成本，对供应商提供的服务和产品进行“菜单式”购买；建立采购物流管理，控制库存的上下限，降低仓储成本，保证生产供给 ；实现有效的工具和信息平台进行采购跟踪、评估、分析和科学决策，使采购有较强的透明度，实现科学高效管理。
5、战略制定零部件自制或外购。零部件除外购外，针对公司和客户的需求，从价值工程分析考虑，对关键性零部件进行战略部署，确有必要的，要进行自制，以保证质量 ；或与供应商结成合作伙伴，共同研究开发，共同面对市场的竞争与挑战。 |
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