“成功，往往是在多一点点的坚持之后。”这是林特的人生格言。
        2007年7月，毕业于北京化工大学的林特进入德力西集团仪器仪表有限公司二分厂燃气表车间担任技术员。
        经过3年的磨练，勤奋、谦虚、执着的林特工作能力和专业技能得到了极大的提高。研发工作往往很枯燥、乏味，要经过反复的研究、实验和挫折之后，才有可能见到一丝曙光。对此，林特感言：“在这种情况下，就需要你的耐心，你的坚持。”
        在大学毕业前，林特曾在一家塑料生产企业实习。这次深入基层的经历为他以后的工作打下了坚实的基础。
        加盟德力西仪器仪表公司后，林特主要从事现场技术支持、工艺管理以及工装夹具设计。这期间，公司燃气表产品刚经过试制，准备投入大批量生产。人员流动性大，零部件质量不稳定，直接影响了成品的质量。有一段时间，员工在安装时发现偏心齿轮轴在中心轴上转动不灵活。经过检查，林特发现了偏心齿轮轴的一个孔尺寸偏小，造成了轴与孔之间的配合过紧。找到问题根源后，他立即通知外协厂家修改模具，保证尺寸符合图纸要求。这类技术问题在投入生产的过程中经常遇到，每次林特都耐心分析查找原因，给予解决。另外，在工艺改进上林特也花了很多心思。在经过反复的试验后，他修改了机芯压损检测工序，由原来的全检，改为按照10%进行抽检。由此，在产品质量不变的情况下，生产效率得到很大提高。
        在熟悉了工艺流程后，2009年林特把精力集中到产品的设计上。为打开湖南市场，林特与一名销售人员被公司派往长沙、湘潭、株洲等地调研市场，了解客户的技术需求。经过数天的走访后，林特发现公司产品与客户需求之间有差距。他及时将这一情况汇报给了公司领导。公司领导经过研究，决定专门为湖南市场重新设计适销对路的产品。在公司主管工程师的指导下，林特设计了一种新产品——铆接式膜式燃气表，并在此表的基础上，针对湖南客户的特殊要求，设计了IC卡膜式燃气表基表。经过两个月的努力，在当年年底前林特完成了两只样品的试制任务。在得到客户的初步认可后，公司陆续进行了小批量生产。在试生产过程中，林特通过无数次改进零部件和工装设备的设计，逐一解决了出现的问题。就在产品生产步入正轨时，林特将工作重点放在了如何控制好外协件的质量上。因为他明白，外协件直接影响着成品的质量。对于林特经常到外协厂家检查质量，个别外协单位有点不理解，林特说：“通过检查，你们进步的同时我也可以进步啊！”
        林特就是这样在坚持不懈中一步步取得了成功。今年年初，他被评为集团2009年度“金牛奖员工”。