“我的工作就是要确保生产、供应各个环节顺畅运行。只有员工满意了，效率、质量才会上来。”德力西国际电工生产部经理兰超经常这样说，也经常这样做。他牵头组织多项技术改进，每年为公司节约成本100多万元。
       2016年，公司装配车间搬到新厂区后新增了一条半自动化生产线。这时候，技术部刚刚完成了开关产品的工艺改进。兰超拿到样品后发现因为工艺的调整，产品的底座变小了，试装产品经过输送带时更容易晃动或侧翻，从而导致产品不良率增加。
       抓住问题，兰超马上组织技术攻关。他和技术部、工业工程部同事连续数日进行试验，研究改进方法。通过反复测试确认，兰超与工业工程部根据实际底座与安装架的大小，设计了用于机械类开关插座传输的滑轨。但在把滑轨投入实际生产的过程中，部分一线员工对于这种改变比较抵触。兰超在每日的车间巡查中发现了这个问题，并引起了重视。为了妥善解决这个问题，他带着技术部、工业工程部的同事来到车间，从员工中召集了志愿者进行现场试验，并当场公布了试验的工时对比数据。听到使用滑道后生产效率得到大幅提高，划伤比例也比从前降低不少，观看了试验的员工们心服口服，开始全面配合执行新工艺。车间很快恢复了正常的生产秩序。
       工作过程中，兰超还制定了从设计改造到验证实施的标准流程，用测算表格管理生产，解决了车间之间的衔接和协调问题。经过一个月测试，如今各车间每天早上将报表信息自动上传共享，有效解决了信息流通不畅的问题。
       “知不足而奋进是我的追求，行不止塑品质是我的奋斗目标。”对于兰超来说，成绩只代表过去，未来他将勇敢迎接挑战，奋斗不止。