近日，德力西三公司正式向中国质量认证中心递交了RoHS认证申请书，根据惯例，最迟在RoHS指令生效之前，三公司就可以拿到RoHS认证证书，德力西将获得又一张通往欧洲市场的绿色通行证。

    欧盟于2003年2月13日发布了《关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（以下简称《RoHS指令》）。根据RoHS指令的要求，自2006年7月1日起，在新投放市场的电气电子设备产品中，禁止或限制使用铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚等六种物质。也就是说，根据欧盟指令要求，德力西等企业要在今年7月以前生产出符合条件的产品，否则，就会遇到欧盟的贸易壁垒。

    2004年4月，集团常务副总裁张智跃主持召开了应对欧盟新指令协调会。会议决定，在研发中心的统一指导下，各公司分别组织力量攻关，试验所需检测设备统一归集团检测中心购置使用。

    也就在集团协调如何应对RoHS指令的时候，三公司收到了国内几家知名空调企业发来的函件，作为三公司的大客户，这几家空调企业也要求德力西提供符合RoHS指令的产品。甚至有一家企业表示，如果德力西供应的电器产品不含六种物质，他们会考虑加大采购量！

    剑在弦上，不得不发。2004年5月，三公司研发人员在常务副总经理兰秋生、高级工程师唐正扬、供应科黄信丰的带领下开始了攻关。他们先对产品的部件是否含有六种物质的情况进行了摸底。调查表明，CDC5系列交流接触器、JRS2系列热过载继电器、CJK系列空调接触器等产品除汞以外，都不同程度地含有其他五种物质，攻关难度不小。

    为如期完成攻关任务，科研人员查阅了大量资料，进行了数百次试验。他们从几十种新型材料中精挑细选出符合要求的原料，再委托外协单位试加工零部件，并对零部件逐一进行检测。

    电器产品的塑料件在脱模过程中一般要使用脱模剂，而脱模剂中就含有多溴联苯等物质。为了尽快生产出符合用户要求的产品，三公司科研人员一方面组织力量尝试通过改进生产工艺，在不使用脱模剂的情况下成功脱模，另一方面在全国范围内寻找环保、经济的脱模剂。去年5月，三公司科研人员在不使用脱模剂的情况下取得极个别产品脱模成功，但通过改工艺达到目的，成本相当昂贵。也就在公司领导左右为难之际，供应部门传来好消息，从八、九种备选材料中挑选出来的一种新型环保脱模材料，经过七、八次的送检、试验，终于获得成功！该种脱模剂不仅符合RoHS指令规定的环保要求，而且经济实用，对产品成本影响不大。

    一个环节又一个环节地突破、一项又一项地攻关，三公司科研攻关小组最终取得了全面的胜利！他们生产的五大系列的产品全部符合RoHS指令要求。

    今年2月，三公司派员将样品送往中国质量认证中心指定的化学实验室进行最终检测。功夫不负有心人，3月14日，化学实验室通过了对他们送检产品的测试！

    作为专业生产断路器的企业，德力西股份公司对RoHS指令也高度重视。他们针对塑料件、电子元件、焊锡材料、触头材料中可能含有六种物质的情况，组织专人找到了供应符合条件的元件生产厂家，并要求零部件由指定的生产厂家生产，有指定的生产牌号，采用指定的加工工艺。

    目前，德力西各生产型企业应对RoHS指令的工作正在有序进行之中。