申力电气创办于1989年，主要生产DW15.17冲件。该公司有员工150多人，年产值达5000万元。在10余年的打拼中，他们秉承“向质量要效益、靠管理求发展”的经营理念，实现了由小变大的发展。

    走进乐清申力电气有限公司，“为用户提供卓越的配件和技术服务”的标语让参观者们深深体会了该企业的敬业精神。公司董事长杨成尧向大家介绍了公司的情况。他说，自从成为德力西的供应商以来，他们严格按照集团的要求，加强管理，提供高质量的零部件，赢得了德力西的信赖。

    记者看到，公司车间和仓库产品摆放有序，地面干净整洁，尤其是模具车间产品生产和堆放吸引了大家的注意。杨成尧介绍说，5S管理模式就是整理、整顿、清洁、清扫、素养五个方面，五个方面重点强调的是现场管理。5S管理模式引进以后，公司都严格按照每个细节去施行。车间和班组每个星期都要对照5S标准进行检查，检查的结果当场打分，并进行记录，作为每个季度车间和班组评比的重要依据。公司分成七个组,每季度进行循环竞赛,优秀的车间和班组，公司给予奖励，这样促进管理的规范化和制度化，大大提高了企业的效益。

    据该公司质检部负责人介绍，公司原材料必须经检验合格才能入库。生产出来的零部件，必须有车间检验员开出检验合格单后方能入库，没有检验单，仓库管理员可以拒绝产品入库。材料要分地方和分库摆放，材料的规格和品种还要进行细化分类。

    质量是企业生存发展的基石，公司对产品质量实行层层把关，包括送检、自检、巡检、入库检等多个环节。他们要求产品质量合格率必须达到99%以上，员工工资与合格率挂钩，按百分比来计算。如果出现大批量次品或废品，由当事人承担材料费用，如果不合格产品通过检验关的，要对检验员采取罚款处理。如果每月个人合格率保持在99%以上的，公司给予奖励。申力公司董事长杨成尧说：“我们用严格的管理和奖罚制度，确保产品质量。”