近日，从股份公司框架厂传来好消息，DW15-2500A产品机构储能不到位的问题终于解决了，公司决定对刘显勇给予表扬和奖励。作为一线员工的刘显勇，是如何解决这个一直困扰着技术人员的难题的呢？对此，记者进行了采访。

    在流水线旁记者找到了刘显勇，他正忙着组装产品。性格开朗的刘显勇，一说起产品总是一套一套的。他说：“我从1995年就开始从事DW15系列产品的装配工作，10多年里，积累了一些经验。”车间主任评价他时说：“刘显勇是车间里DW15的装配能手，所有的工序，对他来说就是‘小菜一碟’”。

    2006年4月，有顾客投诉DW15-2500A产品因机构储能不到位无法正常工作。公司马上组织技术、质检人员合力攻关，但收效甚微。这个问题不仅成为技术、质检部门的一块“心病”，同时也是同行业一座难以逾越的“大山”！

    对此，刘显勇也很着急，开始默默琢磨起来。在装配时，刘显勇仔细观察、体验、安装操作机构等工序，试着重新调整机构在框架上的安装支点，结果却使装配速度变慢了很多。后来他向科长提出把轴承支架的安装孔位改成椭圆形，以便用来调整操作机构、电动机构、支架三点不在一线的问题。技术人员讨论后认为，那样会影响产品的机械寿命。这个想法被否定后，刘显勇想：是不是零部件和安装程序上出现了问题呢？他将所有零部件对照工艺卡片逐个检查，并严格按照操作规程组装调试，一切似乎都很正常。这时，刘显勇再次陷入了困境，但他没有因此而退缩。经过多次摸索和试验，刘显勇认为可能是方轴转动不灵活，摩擦力过大合不上闸，才导致机构储能不到位的。他建议在方轴上加润滑油来解决这个问题。但是，客户反馈，如果产品在较恶劣的环境下使用就会“旧病复发”。

    那段日子，刘显勇对整台产品所有安装部位都进行了多次改动和调试。有时在半夜里突然有了灵感，他会爬起来用简单的线条在纸上勾画到天亮。遇到想不通的问题，他就拨通科长的电话，电话那头科长总是耐心与他探讨。

    一次，刘显勇突发奇想：为什么DW15-1600A同样的设计而储能不受到丝毫影响呢？于是他又把目光投向了框架侧板和横梁上，发现横梁的固定面的直角与侧板成型后的R角之间没有间隙，如果把DW15-2500A横梁的直角切成R角后，它与侧板之间不就可以相互吻合了吗？横梁还可以向多处自由移动，这样机构不就可以灵活调整了吗？所有问题开始迎刃而解了。刘显勇立即试着磨了一条横梁，装上后，机构、方轴、支架构成三点一线了，操作机构非常灵活，开关前脚支架垂直了，组装时间大大缩短，调试难度也大大降低了。于是他试着磨了第二条、第三条，结果非常理想。耐不住心中的喜悦，他把此事立即向质检科作了汇报。第二天，在技术、质控部门的监督下，第一批试验品组装成功，对比显示，装配速度、装配质量大大提高，电校、调试参数完全符合技术要求，产品性能可靠稳定，各项指标大大超过了在场技术人员的预料。

    转眼四个月过去了，通过跟踪调查和售后服务部的信息反馈，公司改进后投放市场的DW15-2500A产品没出现一例因机构储能不到位影响产品性能的投诉，这不仅大大节约了售后服务维修费用，产品市场占有率和顾客满意度同时也得到了进一步的提升。

    刘显勇凭着一腔执着，跨越了一座常人心目中难以逾越的“大山”！