发布时间:2016-09-29 浏览:次
陈太春,现任德力西集团八公司采购员。自2004年3月入职以来,先后从事过一线装配、零部件检验员、车间主任等工作。2007年接手采购岗位后,努力学习专业知识,积极参加各类培训,不断提升职业素质,为企业精益生产和降本节支做出了贡献。
2015年初,八公司某种产品的产销量由每月50多台猛增到1000台左右。按常理,大批量采购,成本会有明显的下降,然而生产该产品用的线圈成本却一直居高不下。对此,陈太春和同事凭借多年的采购经验,通过公司内部采购平台、走访调研、搜集信息并进行统计分析,一致认为线圈采购成本存在较大的下降空间。于是,陈太春带着财务人员满腔热情地拜访了供应商,谁知结果并不理想,供应商一口回绝了他们的降价要求。
连续多次协商无果,无奈,陈太春和同事来到供应商的生产车间,亲自掐表测试生产效率,并运用成本核算模块将材料价格、工人工资、工序数量、工位分配、生产效率、生产损耗等隐性成本和利润点等汇总形成成本核算表,再次约谈供应商。这一次,双方就矽钢片、绝缘纸、橡皮膏等原材料价格和供货产地进行了探讨,陈太春向供应商介绍了原料价格更优惠的生产厂家,并就供应商生产管理中的减少浪费、降低成本、提高效能等提出了建议。
为了切实帮助供应商提高生产效率,陈太春经请示公司领导同意,带着八公司技术、质控部门人员到供应企业现场办公,帮助重新规划调整了生产流水线布局,规范了工艺文件,大大减少了员工的无效劳动。一项项改进让员工们提高了效率,得到了实惠,他们的态度也从最初的拒绝配合到最后的接受、认同,并乐意参与改进,来了个180度大转弯。项目运行至今效益明显提高,供应商不仅同意降价,而且双方的合作也越来越顺畅。
到2015年年底,陈太春所在的八公司采购部已成功约谈供应商30余家,新开发出零部件试用供应商28家,新增备选供应商8家,新增建立完善成本核算模块并运行的有4家。实施供应商规范化管理,优化价格体系后,公司的生产成本明显下降,企业核心竞争力显著提高。
“从事采购工作,可以开拓视野,接触不同的人,经历不同的事,但采购绝不只是简单的买买东西。”陈太春对于采购有着深刻认识。如今,他的成本核算业务越来越娴熟,每次来料进厂都会及时做好成本核算,以便为今后的工作提前做好准备。
付出就一定会有收获,陈太春将继续践行德力西“卓越、高效、合作、尽责”的核心价值观,努力为德力西发展奉献力量,开创更美好的明天。



