走进一公司的办公室，就听到肖经理连连夸赞任尚超：“在质量意识和工作质量方面，焊接中心没有员工可以超越他的。”

    走进一公司的流水线，一位装配女员工说：“任尚超点焊的铜件顺手好装，我们装配件的就喜欢用他的产品。”

    走进点焊中心的车间，一位检验员说：“任尚超的产品我检了三年，经得住考验，几乎可以成为免检产品了。”

    事实真的像他们说的那样吗？怀着一颗好奇的心，我决定对任尚超进行采访。

    毕业于河南省纺织技工学校钳工专业的任尚超，于 1996年来到了柳市，成了一名汽车美容学徒。搞汽车美容必须细心和耐心，尤其是在给汽车翻新时候的清洁工作，要求每一个死角都要一尘不染。经过两年多的磨炼，他养成了细心和耐心的习惯。他说：“这个对于我的人生影响很大，尤其是对我今天的点焊工作。”

    1998年，任尚超进入德力西一公司点焊中心，成为一名点焊工人，主要从事JR36铜件的焊接工作。该产品由于焊接的面积大、夹具重，焊接时极易发生变形和不牢固现象，质量难于控制。每天别人都下班走了，而他还要留下来返工和整形。刚来时半个月所点的铜件竟有一半是不合格的。一天，任尚超在厂会上挨了批评。看看自己黑呼呼的指甲，被火花烫得满是伤疤的双手，“当时我曾想过不干算了，可我咽不下这口气。别人可以做到的事，我也要做到。”他开始深深地反思，认真查找原因，不断向老员工请教点焊经验。经过仔细地观察和反复试焊，他终于发现是模具出了问题，由于该产品焊接厚度很高，面积大，需要焊接压力就相对增大，夹具定位钉与零部件之间摩擦加剧，长时间的工作会使定位钉磨损而变小，从而导致焊接时产品容易变形。找到问题后，他把模具送给模具中心进行修正，几次下来损失了不少时间。后来，他利用自己上学所学的钳工技术和知识对夹具上的定位钉进行定期的修理或更换，基本杜绝了产品变形现象的发生，为自己节约了不少时间。对于焊接不牢固的问题他也找到了对策，就是通过对电极进行及时地修正，加大焊接电流和焊接时间，这样就杜绝了人为质量问题的出现。很快他的点焊质量有了很大的提高，在一次厂会上，第一次被厂长表扬了。

    “我感觉干点焊这一行就是要耐心、细心。起初，点焊时，为了保证质量，我放慢了速度，我认为只有质量上去了速度才有用。”每次点焊完，他都不自觉地自检一次，8年来天天如此。有一次，细心的他发现，如果几个同事在同一时间进行点焊就会造成电压降低，许多点焊设备不能正常工作，最终导致许多产品的焊点不牢固。他把这个发现告诉了同事，尽量把点焊的时间给错开，这避免了质量隐患。

    任尚超在工作中不断总结经验，时刻以高标准来要求自己。车间主任安排的任务他总是毫无怨言地接受，车间里一些急需和难焊接的产品可以放心的安排给他生产，而他总能保质保量地完成任务。这些年，他能焊接的产品种类越来越多了。别人不会焊的他会焊，别人会焊的他比别人焊得快且质量又好。最难能可贵的是他四年来没有出现一次质量返修问题，现在凭感觉他就可以知道哪个产品焊得牢不牢。他的“免检事迹”在车间里引起不小的轰动效应 ，不少员工都暗自和任尚超较着一股劲：“我也要达到免检不可！”

    有播种就会有收获。2003年到2005年，任尚超连续三年获得集团“先进工作者”称号，2005年还获得一公司“技术尖兵”称号。

    有人说：把简单的事每天都做对，就是不简单；把容易的事情每天都做好，就是不容易。任尚超就是这样的一个人，把简单的点焊工作做得不简单，他用质量扮靓了自己的人生。