2006年，陈辉大学毕业进入杭州德力西变频器公司，担任技术员，主要负责变频器结构研发。加入公司以后，陈辉勤奋好学，与公司共发展、同成长，现已成为公司结构研发主管。
        “刚进公司，虽然挂着技术员的名头，但一到车间，我就是个小学徒。不懂的东西太多了。”陈辉作为公司结构设计技术员，不仅要对产品性能、原理、运用环境有深入的了解，还要掌握产品结构所包含材料性能、加工工艺、焊接工艺、表面处理、喷涂工艺、热分析等。“在学校里所学知识是远远不够的。”与新员工一样，陈辉得从头学起，从车间做起。“公司的产品性能、原理、材料性能这些可以通过书本或网络学习，但加工工艺等必须了解外协厂家生产加工设备和技术能力。比如散热设计，不同的厂家由于加工工艺、设备不一样，生产出的同型号散热器使用温升也不一样，这就必须了解外协厂家才能设计出合格的产品。”对于陈辉来说，当学徒最困难的就是结合实际设计产品。公司有几十家外协，每一家生产加工能力都不一样。陈辉只得一家一家跑，掌握第一手的资料。几个月下来，总算是把情况摸了个透，为日后的工作打下了基础。
        2013年7月，公司启动E系列变频器项目研发，陈辉受命担任其中的E180系列10种机型和E102系列2种机型的结构设计。在E180系列产品结构设计中，陈辉发现因为产品功率跨度大，结构与外观也随功率的增大而使相同点减少。“相同点是指变频器本身原理是不变的，整流、滤波、逆变等组成的主回路结构是相同的。但产品跨度实在太大，如果统一设计一个同样的结构，对部分新产品的性能、生产效率、成本、外观等都有影响。好比大马拉小车浪费，小马拉大车吃力这种不协调关系。”发现这一情况后，陈辉根据计算，决定将E180系列根据结构不同分为两个外观：11-75kW采用挂壁式，93-600kW采用柜式。“挂壁式和柜式由机型功率和客户使用配套环境来确定，挂壁通常适合机型尺寸小重量轻的机型，柜式适用于机型重量高、尺寸大的。细分归类机型、体积、重量，在使用变频器时可以做到更好地配套。”通过对变频器结构调整，不仅增加了机箱和主回路原材料的有效利用率，同时还能节省材料。半年时间E180系列变频器累计节省成本达218万元。E180系列凭借良好的创新设计还申请到了外观专利和实用新型专利。
        一分耕耘，一分收获。几年下来，当初的小学徒陈辉技术上已经娴熟。“今后，我将一如既往地努力工作，带领团队完善产品结构工艺，为公司的发展尽一份力。”