张俊2002年入职杭州德力西国际电工以来，从一线检验员做起，先后任装配检验员、统计员，检验组长、认证主管等职务，现为国际电工生产部副经理。
        事业上的进步离不开勤奋努力。2005年，张俊凭借在一线的出色表现被调入质控部。到了新岗位后，张俊主动学习检验知识，钻研电子检测台等主要设备的使用和维护方法。员工们每次检验产品时都要用检测台上的夹子夹住产品铜柱，速度慢，工作效率低，而且是带电作业。为了提高效率，张俊先后对比了搭线法、接触法等方法的效率，但仍然没达到预期效果。经过反复试验，张俊最终想到了弹簧插针。弹簧插针外面有绝缘套，杜绝触电现象，同时由于具有伸缩弹性，产品只要往台体上一压，弹簧插针自然就能与产品铜柱相接，不会出现漏检。经过试验验证后，该方法在车间进行推广，生产效率提高了15%以上，还在一些大电流产品的测试中保证了安全性。
        在专业技术领域取得进步的同时，张俊在人员培养与管理上也有一套。质控部员工大多熟悉公司的产品和流程，因此受到公司其他部门领导的青睐。好不容易培养出一个能“挑大梁”的人，很容易就被其他部门挖走了。人员流动性大，给质控部门带来了不利影响。为了尽量降低人员流动带来的不利影响，张俊优化内部培训流程，着力培养新人，以提高管理效率。他一方面将难懂的质量管理基础术语和图纸不断向直观、易懂的方向改进，便于新进人员理解，另一方面对不同检测岗位的检测方法进行分类汇编，先后3次参与修订了检测规程，最大程度优化检测方法。除此之外，他先后选拔培训50多名质管员，充实了公司质量管理体系的力量。2012年，他带领的内审小组获得集团内部审核管理一等奖。
        2014年，公司聘任张俊担任生产部副经理，负责生产调度、营销对接、仓库管理等。在新的岗位，张俊发现交货及时率低直接影响了客户满意度。他在调查分析的基础上逐一核实确认生产计划数据，优化生产流程，调整营销预测方法和下单方式，重新协调库存设置。通过一年努力，交货及时率大幅提高，极大地提升了客户的满意度。
        面对成绩，张俊说：“是德力西成就了我，我要兢兢业业做好工作，为德力西发展贡献绵薄之力。”